1906年，在德國柏林：為了完成自己的家具設計，威爾海姆。歐登多先生發明了世界上第一臺推臺鋸，該技術使得鋸切木料變得快捷而精準。從此推臺鋸便迅速的在全世界普遍開來，目前世界上第一臺推臺鋸現在在歐登多公司保留，展出。國內出現最早的推臺鋸是在上世紀70年代通過貿易公司進口的一批德國歐登多推臺鋸（ALTENDORF）從世界上第一臺推臺鋸到現在全數控的推臺鋸，推臺鋸已經走過了100多個年頭，目前推臺鋸的主要結構是由滑動臺，工作臺面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結構組成。

主機的結構

精密裁板鋸的主機部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導板、主鋸、劃線鋸、傳動等部件。結構和工 作原理同普通圓鋸機大同小異，并且可以單獨作為普通圓鋸機使用

推臺鋸的構成：

I．機架

2．主鋸部分

3．槽鋸部分

4．橫向導向擋板

5．固定工作臺

6．滑動推臺

7．斜鋸導板

8．托架

9．斜鋸角度顯示裝置

10．側向導向擋板

精密裁板鋸的主要結構特點是使用兩個鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。當進行切削加工時，劃線鋸提前進行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂，從而獲得良好的鋸切質量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨的電機驅動。其鋸片轉速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機通過三角帶傳動。根據主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進行變速，塔輪變速結構簡單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實際需要。主電機的功率一般為4～9kw。為使調速簡便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉速一般為3000～6000r/min，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。

     精密裁板鋸的另一個主要結構特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動，用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動，實現鋸削加工。由于移動工作臺的導軌采片j特殊的結構，所以手動推動進給時輕便省力，并且加工精度很高

精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩定美觀，能夠保證其早鋸切加工種不產生傾斜和扭曲變形 固定工 作臺固定于床身的頂部，采川鑄造件，要求平整、不變形，并設有縱削導板及其調節機構 。

2 移動工作臺的結構特點

推移動工作臺部分是精密裁板鋸的關鍵部分．也是其區別于普通圓鋸機的主要部分 移動工作臺由托架、 下導軌、滾輪、推臺面等部分組成，其顯著 特點是：(1)操作輕便省力、推動行程大、裁¨幅研大；

(2)附有穩重輕便的拖架，運行平穩；(3)移動工作臺的設置和主鋸片可作45度的調整，擴大了鋸機的使用范圍 有的鋸機還附設有銑削裝置，可以進行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。

3 精密裁板鋸的的使用操作特點

精嶄裁板鋸都經過動平衡或靜平衡，一般情況下不需要基礎，放在平整的地面上即可加。加工操作時， 工件放在移動工作臺上，手工推送移動工作臺，使工 件實現進給運動。操作十分方便，機動靈活 操作使用時應時刻注意安全，預防意外情況的發生。

4 精密裁板鋸的主要技術參數

精密裁板鋸的規格已成系列，主要參數為最大鋸加 長度，一般范圍為2000～5000ram 我國行業標準JB/T9950—1999《帶移動工作臺木工鋸板機參數》規定T 3個規格2000mm、2500mm、3150mm。

5 設計精密裁板鋸的努力方向

我國從80年代初期開始引進、測繪、生產精密裁板鋸，現在已有20多家木工機械制造企業生產精密裁板鋸，每年的產量約在4000臺左右，基本上已替代進口產品，滿足國內需求。

目前，我國生產精密裁板鋸的企業大多數是從測繪國外樣機開始精密裁板鋸設計工作的，然后根據其使用中出現的問題再進行改進，一些受力關系并沒有理解透徹，存在著盲目性。絕大多數企業都沒有進行靜、動態力學計算，缺乏必要的理論依據。為了改進設計中存在的不足，設計出性能良好的精密裁板鋸．建議裁板鋸的主要，#產企業，在總結現有經驗的基礎上，采用國際流行的CAD設計 、優化設計、動態設計，并進行中試。目前，計算技術隨著汁算機的迅速發展及應用逐漸成熟，應用有限元軟件叮以汁算出精密裁板鋸在各種復雜受力情況下的應力。就 主鋸片和劃線鋸片而占，其形狀不算復雜，可以近似看作彈性體，計算出應力的振動特性，同時與測試分析技術卡相配合，取得模態參數，提高計算精度。在此基礎上可以開發精密裁板鋸設計、制造的商用軟件，從而在實理論依據的基礎上設計制造出高水平的精密裁板鋸。

目前國內可以應用先進的設計工具獨立研發新型裁板鋸的代表公司主要有：青島永強木工機械、馬氏木工機械、南興木工機械等。這些代表企業在消化吸收國外先進機型的基礎上，結合國內市場的具體需要，研發生產了一批具有代表性的產品，例如青島永強的MV8-90, 馬氏的MJ6132, 南興的MJ6132Y等。

推臺鋸操作注意事項：

1． 將推臺鋸周圍及臺面清理干凈。

2． 檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上

3． 試機：時間約1分鐘，看機器運轉是否正常，檢查大小鋸片旋轉方向，確保鋸片旋轉方向正確。

4． 將準備好的板材放在推床上，調好檔位尺寸。

5． 開始切割。（注意A、板材應緊靠靠擋，不可移動；

B、根據板材的厚度和硬度調整開料速度，將機床勻速推進，不可過快過猛。

C、開小料時，應用木條壓緊推進。

D、操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長發。

E、不可直接用手到轉動的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長的輔料先將其推開再取。）

6． 如開出的板材邊角有缺陷，應考慮更換鋸片。

7． 切割任務完成后，關掉電源，做好鋸臺及周邊的5S

8.手工進料時，一定要將木材緊靠工作臺和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴禁加工手不能控制的木料。

9、木材在加工前應首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節等，以防損壞鋸片及活節飛出傷人。

10、切削方向不可以站人，操作者在收集木料時也要注意安全。

11、進行機床清掃，擦涂潤滑油以及拆換鋸片和清除木屑時，必須先切斷電源。

12、當發生故障時，要立即將電源切斷，并停止作業，由專人進行修理調整，機床不準帶故障運轉?！　?nbsp;

13、機床開動前，必須仔細檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發現有松動現象應及時緊固。安裝鋸片時，注意切削方向，不可逆轉。

14、不允許鋸片在無保護罩的情況下進行工作。

推臺鋸的保養:

1. 根據工作量,應定期對機器內部進行除塵作業,保證馬達的正常散熱

2 . 定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩運行

3. 定期對皮帶進行檢查,發現磨損情況應及時更換

4. 定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩定和安靜