近兩年來，家具市場的終端表現大都不盡人意，加之生產成本的瘋長，讓家具企業對于控制成本和生產改進等方面越來越關注。
從木工機械行業的的經營狀況看，每年的6～8月為淡季，9月后的幾個月表現良好，往往能拿下維持幾個月生產的訂單。
在國際上，木工機械在自動化和信息化方面的發展已經漸趨成熟，而我國的木工機械行業發展其實尚處于初級階段。一方面，是我們本身的專業技術人才稀缺、技術創新能力不足、標準欠缺；另一方面，是由于我國的大部分家具企業在生產管理方面的意識薄弱，不過這種情況在不斷改善。
我國的木工機械企業數量很多，但是定位和發展策略都不太一樣。但都經過了三個發展階段，且在不同階段運用不同經營策略，并在經營狀況上呈現較大的差別。
尚在發展初期的企業，往往以價格戰為主要營銷方式。如膠南王臺鎮部分企業，地理分布密度大，競爭激烈，價格戰成為爭奪訂單的必要手段。因為這種模式使企業面臨很大的經營壓力，所以在挺過起步階段后，它們會在中期發展階段迅速轉向追求品質的發展之路。
處于中期發展階段的企業，會自動調整方向，脫離低層次經營模式，走高品質、精細化、差異化發展之路。這類企業目前在我國的木工機械行業中占據主體。例如青島砂光機設備生產企業有三四十家，近年來都在產品差異化、精細化上加大了調整力度。一些企業還專業生產特色小型設備，如異形覆膜機、專用于把手、門套的設備，以確立其在細分市場的地位。
處于成熟發展階段的企業，往往會走品牌發展之路，以特色化產品和技術含量高的設備贏得市場主導地位。比如南興、馬氏、圣弘法、威特動力、永強、華順昌等，不失為較優秀的木工機械制造企業，這些企業有自己的特色產品，有品牌文化的積淀，產品個性非常突出。
從總體上說，國內的木工機械設備與臺灣相比，技術水平和加工精度相差不大，但與歐洲相比還有很大的差距?，F在國內很多家具、櫥柜和木門企業都進口德國豪邁和意大利SCM公司的木工機械產品，目的就是要達到較高的加工標準。
事實上，我國與歐洲的距離，也是我國木工機械整體水平與歐洲差距的縮影。這種差距是技術層面的，更是精神層面的。有一位老板做了一個形象的比喻：即使瑞士手表的零部件全部拿過來我們組裝，也無法達到歐洲的精準度。因為我們沒有那么嚴密的安裝管理體系和質量監控體系，也缺乏植根于嚴謹民族文化基礎上的一絲不茍的敬業精神。
對于我國木工機械企業而言，新的發展也蘊含著優勝劣汰、實現市場整合的良好機會。我國企業須學習歐洲的先進技術和敬業精神，才能夠逐步形成民族品牌，抗擊更大的市場風浪。
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